膨化面食通心粉機器線

膨化面食通心粉機器線

主要包括以下設備配置：
粉狀原料攪拌機：將各種粉狀的原材料攪拌均勻并調整好濕度，以備熟化成型。
螺旋上料機：通過不銹鋼蛟龍轉動輸送攪拌好的粉狀原材料，輸送到擠壓膨化機內進行成型熟化過程。
單螺桿擠出成型機：單螺桿擠壓物料成形熟化，生產出各種不同形狀的顆粒種類。
冷卻輸送機：利用風力輸送的同時利用風扇吹風冷卻顆粒。
切斷機：把擠出的連接條切斷成為各種不同長度的顆粒狀。不同形狀的通心粉顆粒需要配置不同規(guī)格的切斷系統(tǒng)機器。
提升機：皮帶輸送切好的顆粒進入烘干機進行烘干排水。
烘干機：排水烘干自動化。
冷卻機：把烘干后的高溫顆粒溫度降到常溫，已被封存或者包裝。

以馬鈴薯淀粉等為原料，經過擠壓、熟化后，從模具中擠出被切斷。生產出通心粉、意大利面、貝殼、螺旋、方管、圓管花樣新穎的產品。再經過干燥或者油炸膨化，即成為香脆可口，味道鮮美的休閑食品。

通心粉烘焙生產線

1、拌粉機：根據產量的不同選用不同型號的拌粉機，本生產線選用BF-Ⅰ型拌粉機；

2、螺旋上料機：通過不銹鋼蛟龍轉動輸送攪拌好的粉狀原材料，輸送到擠壓膨化機內進行成型熟化過程。

3、單螺桿主機：根據產品品種的不同選用不同型號的擠壓主機，我們根據常用生產線配置來配套此生產線

4、輸送切斷機：輸送切斷。

5、提升機：將切斷后的食品輸送到烤箱

6、電烤箱：烘干便于包裝、延長保質期

7、冷卻輸送：烤箱出來的產品進行冷卻，便于包裝

單螺桿擠壓機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。適合于各種油炸膨化食品。機筒采用加熱和水冷雙向溫控，螺桿采用內可以用水冷卻控溫，溫度穩(wěn)定好，產品質量高。

膨化面食通心粉機器線

通過更換不同的成型模具和切斷系統(tǒng)，可以生產出各種形狀的面食產品：方管直切，圓管直切，方管斜切，圓管斜切，螺旋狀，貝殼狀，長條型面條狀等各種不同的食品顆粒。主要原料是面粉和淀粉之類，擠壓成型后，烘干，然后冷卻并包裝。通心粉、意大利面等產品后期食用之前的加工環(huán)節(jié)主要分為兩種：蒸煮熟化和油炸二次膨化熟化的工藝流程。

全自動單螺桿通心面生產線以硬質小麥粉為主要原料，通過擠壓，熟化，成形和干燥形成不同形狀的通心面食品。這種擠壓機可以用來大量生產同一規(guī)格的多種形狀的通心面。濟南盛潤機械有限公司通過市場調研，技術研發(fā)和試驗等多種途徑來提高整機性能。旨在*設計工藝，使整機操作更簡單穩(wěn)定。對于每一個通心面廠家這是一套*的食品設備。

通心面源于意大利，是世界絕大多數人所喜愛的與中國面條類似的面食品。通心面的種類很多，一般都是選用淀粉質豐富的糧食或是粗磨小麥粉為主，經粉碎、原料混合、擠壓、烘干而制成各種各樣口感良好、風味*的面類食品。

該機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。采用的螺桿擠壓膨化技術，利用高溫高壓將物料熟化并膨化成型，一次性完成。主機采用變頻調速，保證生產過程的穩(wěn)定性。產品花色、品種多樣、外表美觀、自然逼真、質感細膩、原料使用廣泛。

公司售后服務承諾
1.公司售后服務人員可以提供相關產品的配料及產品基礎配方。
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